搪玻璃攪拌器是搪玻璃設備的重要部件。一支好的攪拌器不但可以大大提高攪拌效率，縮短反應時間，提高成品收率，提高產品質量等，而且還可以延長機械密封的使用壽命。下面就國內搪玻璃攪拌器存在的主要缺陷作個介紹，以供借鑒：

　?。?）機械密封段不精加工（精磨）：經過精加工的上端機械密封段徑向跳動≤0.5mm，而沒有精加工的攪拌器上段徑向跳動有的可達2～3mm，這會導致機械密封可靠性差，縮短使用壽命。

　?。?）錨式，框式攪拌器的錨翼寬度、高度、錨翼形狀不符合標準。錨翼對稱度差，導致動平衡差，攪拌高速旋轉時下端擺動大，機械密封封不住，且使用壽命短。寬度、高度不夠，攪拌效率低。

　?。?）葉輪式攪拌的上翅角偏差大，標準規定應為15°。上翅角15°時，攪拌效率最高。

　　(4)搪玻璃攪拌器葉輪在高溫燒成時會變形，控制不嚴，偏差大，攪拌效率低。

　　(5）攪拌器下端偏擺大。攪拌器在搪燒過程中會受溫差等因素的影響，引起攪拌軸彎曲，要經過高溫調直才能達到標準要求。但不少制造廠為了降低成本，減少了這道工序。這樣生產出來的攪拌器由于彎曲而下端偏擺大，動平衡差。

　　針對以上缺陷，選購攪拌器應注意以下幾點：

　?。?）應選購有生產許可證的企業制造的產品。

　?。?）攪拌器的外形尺寸應符合現行標準的要求：搪玻璃面光亮，瓷面平整，少凹凸和鐵坯壓扁等成型痕跡，焊縫部分沒有明顯的凹凸。

　?。?）對于密封可靠性要求較高的設備，最好由機械密封供應商去選購攪拌器，由他來保證機械密封的可靠。理由如下：

　　攪拌器是密封系統中的一個重要部件，其加工精度的高低直接影響到設備的密封可靠性。再好的機械密封，如果配套的攪拌器上端徑向跳動、下端偏擺大、動平衡差，也是封不住的。即便是暫時封住了，機械密封的的使用壽命也會大大降低。攪拌器、傳動裝置和機械密封是一個密封整體，哪一個部件不合格，都會影響密封效果，因此，國外將攪拌器、傳動裝置和機械密封統稱為密封體系。搪玻璃設備專用機械密封生產企業知道哪個企業生產的攪拌器質量好。

　　綜上所述，一臺優良的搪玻璃設備應該具備以下條件：

　　a.人孔應用人孔高頸法蘭，高溫強度高，變形小

　　b.管口（除視鏡孔外）應全部為平接口，方便配管和維修

　　c.管口、人孔應與封頭沖孔對接。這種對接結構非常有利于搪玻璃層質量

　　d.人孔蓋應為拱形蓋，而不是平蓋

　　e.管口法蘭面、高頸法蘭面邊緣的搪玻璃層不能有片塊剝落和裂紋

　　f.上接環外形狀應較為規整，與夾套對接部位應無明顯強行組裝痕跡

　　g.下接環應為U形下接環

　　h.夾套進水口應裝有水力噴咀

　　i.夾套放氣孔的結構應符合92標